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裝置回轉(zhuǎn)支承時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行徑向定位，穿插擰緊裝置螺栓，并查看軸承的回轉(zhuǎn)情況。為了確保軸承傳動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)在裝置螺栓未擰緊之前對齒輪進(jìn)行嚙合查看，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)有滿足的預(yù)緊力，其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈從極限的百分之七十，裝置螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈，禁止運(yùn)用繃簧墊圈。

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看回轉(zhuǎn)軸承的加工方面，關(guān)于殘次的軸承表面做工比較粗糙，倒角不均勻，優(yōu)質(zhì)的軸承加工相對比較細(xì)膩。一只手抓住軸承的內(nèi)圈，另一手旋轉(zhuǎn)它的外圈，如果殘次軸承會(huì)有異物感，運(yùn)行不是很流通。質(zhì)量好的回轉(zhuǎn)軸承運(yùn)行平穩(wěn)流通，不會(huì)有粗糙的的感覺。軸承在翻滾過程中還可以聽聲響進(jìn)行區(qū)分，殘次軸承會(huì)存在擦擦的摩擦聲，關(guān)于優(yōu)質(zhì)的軸承不存在這種聲響。

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回轉(zhuǎn)支承各零件加工技術(shù)要求高（尺度精度、合作精度、熱處理硬度等），出產(chǎn)工序必定多。一般出產(chǎn)需20～40道工序，多的達(dá)70多道。回轉(zhuǎn)支承各零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺度和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和翻滾體的精度更高，需超精加工或研磨加工。

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三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承有三個(gè)座圈，上下及徑向滾道各自分開，使得每一排滾柱的負(fù)載都能確切地加以確定。能夠同時(shí)承受各種載荷，是四種產(chǎn)品中承載能力較大的一種，軸、徑向尺寸都較大，結(jié)構(gòu)牢固，特別適用于要求較大直徑的重型機(jī)械，如斗輪式挖掘機(jī)、輪式起重機(jī)，船用起重機(jī)、港口起重機(jī)，鋼水運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)及起重機(jī)等機(jī)械上。